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316L 不锈钢剪切模具热处理工艺优化

重新制定热处理工艺,基体硬度达 61.6HRC,冲刀寿命提升 2 倍以上。

材料与热处理客户实证
项目背景

问题从何而来

客户 316L 不锈钢剪切模具采用 DC53 材料,设计硬度 60-61HRC,实测仅 58~59HRC,且冲刀出现涂层剥落、寿命偏低。

  • 实测硬度低于设计值,耐磨性不足
  • 冲刀涂层成片剥落,结合力存疑
  • 金相检测发现大片未溶碳化物,指向热处理工艺不合理
316L 不锈钢剪切模具热处理工艺优化材料与热处理 · 案例实拍
61.6HRC 基体硬度
2倍+ 冲刀寿命
涂层剥落问题根治
巴尔斯方案

针对工况的定制化解法

问题分析定位到热处理工艺缺陷后,重新制定热处理工艺曲线,使基体硬度达到 61.6HRC,消除未溶碳化物,再配合优化的涂层工艺解决结合力问题。

成果与意义

数字背后的产业价值

该案例体现了巴尔斯的差异化能力:不止做涂层,更能从材料与热处理根因上解决可靠性问题。

案例价值

重新制定热处理工艺,基体硬度达 61.6HRC,冲刀寿命提升 2 倍以上。。

您的工件,也可以被这样量化

免费工况分析 · 打样验证 3~7 个工作日

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公司:佛山市巴尔斯新材料科技有限公司

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